Procés de fabricació de tubs d'acer
1. Laminació en calent (tub d'acer d'extrusió): billet de tub rodó → calefacció → perforació → laminació o extrusió en diagonal de tres rotlles → desmuntatge → dimensionament (o reducció) → refrigeració → redreçament → prova de pressió d'aigua (o detecció) → marcatge → la crua El material de la canonada enrotllada a l'emmagatzematge és la palanquilla de tub rodó, l'embrió de tub rodó s'ha de tallar per la màquina de tallar i processar-lo en palanquilla amb un grau de creixement d'aproximadament 1 metre i enviat al forn mitjançant una cinta transportadora per escalfar-lo. La palangana s'introdueix a un forn i s'escalfa a uns 1200 graus centígrads. El combustible és hidrogen o acetilè. El control de la temperatura al forn és el problema clau. Després de sortir el billet de tub rodó, ha de passar pel punxó de pressió. En general, la màquina de perforació més comuna és la màquina de perforació de rodets cònics. Aquest tipus de màquina de perforació té una alta eficiència de producció, una bona qualitat del producte, una gran mida de perforació i pot portar una varietat d'acer. Després de la perforació, el tub rodó en blanc s'enrotlla successivament per tres rodets diagonals, laminació contínua o extrusió. Després de l'extrusió, traieu la canonada i determineu el diàmetre. La màquina de dimensionament gira l'embrió d'acer a través del trepant cònic a gran velocitat per perforar forats i formar la canonada d'acer. El diàmetre interior de la canonada d'acer es determina per la longitud del diàmetre exterior de la broca de la pinça. Després de calibrar la canonada d'acer, entra a la torre de refrigeració i es refreda ruixant aigua. Després de refredar la canonada d'acer, es redreçarà.
2. Tub d'acer d'embutició en fred (laminació): la palanquilla de tub circular - calor - punxó a l'encapçalament, recuit i decapat per aplicar oli (coure), estirat en fred de temps multicanal (laminat en fred) a la palangana de tub - tractament tèrmic - redreçament , prova hidrostàtica (NDT) - > etiqueta per guardar. El mètode de laminació del tub d'acer estirat en fred és més complicat que el del tub d'acer laminat en calent. Els tres primers passos del seu procés de producció són bàsicament els mateixos. La diferència comença des del quart pas, el tub rodó en blanc després del punxonat, fins al cap, el recuit. Després del recuit, s'utilitza un líquid àcid especial per al decapat. Després del decapat, s'aplica oli. Això és seguit d'un tractament tèrmic especial del tub recolonitzat després de múltiples passades d'estirat en fred (laminació en fred). Després del tractament tèrmic, es redreça. Després de redreçar la canonada d'acer, s'envia per cinta transportadora al detector de defectes de metall (o prova hidràulica) per a la detecció de defectes interns. Si hi ha esquerdes, bombolles i altres problemes dins de la canonada d'acer, es detectarà. Després d'inspeccionar la canonada d'acer, també es selecciona estrictament a mà. Després d'inspeccionar la canonada d'acer, el nombre, l'especificació i el número de lot de producció es ruixen amb pintura. I amb la grua al magatzem.
